随着人们环保意识的不断提高，我国相继颁布了限制挥发性有机化合物(VOC)的环保法规，水性化无溶剂化和高固体分子化已成为涂料发展的必然趋势。无溶剂、无污染的聚氨酯材料技术，近年来应运而生，并被运用到地坪施工上。
保证装饰效果的同时，地坪涂料更应注重其功能性，高性能聚氨酯地坪可满足:
大型超市、食品生产车间等注重防滑要求;
办公室、医院、学校、研究所、高档会议或休闲场所注重舒适要求;工矿企业注重防腐和耐磨要求等。
聚氨酯涂料具有固化速度快、施工速度快捷、防腐防水性能好、耐温范围广、工艺简单、抗重压、耐冲击、高耐磨等特点，特别适用于各种工矿企业、停车场、运动场等有防滑、防腐、耐磨要求的地坪涂装。
聚氨酯地坪材料不同材质的融合是不受限制的，对形式和格调都没有限定，同时任何颜色色调都是可能的。这样您就可以得到一个独特设计的艺术地坪，以满足和实现您对办公工作环境的个性要求，也可让您在地面上延续企业形象。
聚氨酯地坪轻柔温和，能为长时间站立的人员提供充足的舒适度。这些弹性地坪压低了脚步声和水平噪声传播，并能够通过自变形及回复抵抗划痕。
聚氨酯是一种无溶剂、快速固化的绿色环保材料。可用人工涂装或采用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成面层。
聚氨酯具有高强度、高延伸、耐久性能好、固化快、耐磨、耐腐性，耐高温，耐油，耐核辐射，耐交变温度应力好等优异特点。其优异的理化性能指标、便捷的施工工艺、高抗冲击超强的耐磨性、防水防腐系统的整体性，以及环保性是其他任何一种传统防护材及技术无法企及。
本公司高性能聚氨酯地坪主要合作外资品牌:西卡、巴斯夫
适用范围：
医院、学校、办公场所、研究所、会议中心、新闻中心、工矿企业、机械制造车间，特别是需要跑叉车、汽车的走道;城市地铁、高速铁路、隧道桥梁、水利机电、海洋化工、军民两用项目之防水、防腐、耐磨“两防一耐”工程;通过增加施工厚度，可应用于需承受重载、经常磨擦损伤及重型货车、叉车等碾压频繁、不断产生高冲击力的、会发生溢油防滑耐磨的场所。
固化迅速，凝胶，可快速达到强度，立面连续喷涂无流挂，
VOC=0,完全符合环保要求;
涂层致密、连续、光滑、无接缝，防腐性优越;
热稳定性强，可在-50~150℃短时气温冲击;
物理性能优异，强度好，伸长率高，耐磨性能强;
对各种固体材料均有优良的附着力;
耐侯性好，长期使用无粉化、无开裂、无脱落;
抗燃阻燃性好，着火蔓延率低，并可自熄;
良好的冲击声吸音及隔音效果:
高舒适度;
好的装饰性、艺术实现性能;
自弹性及裂纹自修复能力。
1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求
1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。
1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。
1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于2mm。(用2米靠尺和楔形塞尺检查)
1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。
1.5面层表面应抹平(初凝前)压光(终凝前)。
1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。(蓄水深度20-30mm，24小时内无渗漏为合格)
1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物(沥青等)由我们来处理。
1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。
2、混凝土基层的处理
混凝土基层的养护:对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理:建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后清除表面的灰尘、浮渣;地坪缺陷的修补:孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补;混凝土封闭底漆施工:将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。使用抛丸机对地坪进行表面处理。
要求:彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净至无明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。(下述各道工序均同此控制)。
3、聚氨酯渗透封闭层(底涂层)处理
使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1~2遍
要求:施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。
4、施工缝处理
4.1先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。(如有的话)
4.2彻底清除施工缝间的杂物，直至无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复至不漏底。
4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工
4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。不错次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌，其深度为距地坪表面下凹约2mm左右。待其固化后再进行第三次填嵌，第三次填嵌至与原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。
5、聚氨酯中涂层施工
使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工4遍。
要求:施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅抖均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入。并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显指。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。最后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净至无颗粒后才能进行下道工序操作。
6、聚氨酯面涂层施工
使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍
要求:施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒(用不掉毛的或经处理过的)进行滚涂操作。不错遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。
7、涂层保养期
面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。(严禁拖、拉物品)保养7天后才能承重正常使用。
8、安全操作准则
8.1在施工前应对施工人员进行安全生产的教育
8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。
8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施、远离明火、桶盖平时应盖紧。84施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。
8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电
施工注意事项 环境温度低于5℃，以及空气湿度大于85%的情况下避免施工
确定地坪完全干燥，(含水率小于10%PH值低于9)施工现场防止明火加强通风。
必须间隔24小时(20℃℃)后人才可以在上面走动。
特别提示:
封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底
漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护
施工前准备:环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温;后期防护:涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压;
施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。
新材料的出现及新工艺的应用，为商用地坪提供了更多更广的选择空间。
耐磨地坪材料已广泛地应用于各个领域，其性能特性在实际应用中已为人们所熟知。
环氧树脂地坪涂料的应用面更为广阔，随着数年的应用及经验累积，其特性无须作更多的呈述，已在诸多场合改善了人们的工作环境和应用要求。
甲基丙烯酸甲酯树脂(AMM)地坪涂料具有能在低温下固化、不变黄、硬度可调整并能做成无溶剂涂料，可用于工厂仓库、商场、幼儿园、学校、室外广场、道路彩色地面的涂装，具有着很强的耐酸、耐碱、耐盐，以及耐油的性能，并可以轻松方便的进行地面清理等日常维护，在日本及欧美等涂料发达国家获得了广泛好评，随着
该项技术的不断成熟与升级，未来将向超平地坪、艺术地坪、防滑地坪、防腐涂料等方面发展。 聚氨酯及聚
脲地坪涂料的特点是可以快速固化，4~24小时就可以使用，无溶剂可降低可挥发物的使用，在单次施工成型无明显接缝，弹性好不易断裂，同时具有优良的防水、防腐、耐磨性能，是需要厚层保护的地面、室内运动场所、室外场所地面大型仓库、仓储式超市、装饰装修的佳选。
各种地坪材料的合理选择为商业地坪的设计和施工提供了不错的选择路径和可能
